高壓反應(yīng)釜在使用過程中，經(jīng)常會遇到蒸汽加熱、循環(huán)冷卻、冷凍鹽水冷卻等過程的冷熱交替，久而久之，不可避免會產(chǎn)生污垢，垢物嚴重的會影響反應(yīng)釜的運行質(zhì)量。實驗后會存在污垢成分，要確定清洗的安全性和對釜具腐蝕強度進行評估。通過現(xiàn)場架設(shè)臨時循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動，洗去污垢。采用高壓清洗設(shè)備，將高壓水射流通過噴頭釋放，將反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌器表面的堅硬污垢擊碎，*剝離并沖掉，實現(xiàn)清除、清洗的效果。
高壓反應(yīng)釜清洗的重要性如下：
1.改善冷卻效果
反應(yīng)釜清洗后，可以殺菌滅藻，去除污垢使熱交換器暢通，水質(zhì)清澈，同時提高反應(yīng)釜熱交換效率，改善了冷卻效果，保證產(chǎn)品工藝，質(zhì)量節(jié)能10%-30%以上，使反應(yīng)釜安全高效運行。
2.延長釜具壽命
保護換熱交換設(shè)備，延長使用壽命，清洗后釜具可以防銹，防垢，避免熱交換器腐蝕，損壞。投入緩蝕劑以后，可以使設(shè)備腐蝕速度下降90%，使設(shè)備使用壽命延長一倍。
3.節(jié)省耗能
節(jié)能節(jié)水，減少生產(chǎn)成本，去除水垢，阻止水垢形成，提高熱交換效率的同時減少電能或燃料的成本，可以提高濃縮倍數(shù)，減少排污量，提高循環(huán)水的利用率。
4.節(jié)省成本
大量節(jié)省維修費用，避免停產(chǎn)損失。未經(jīng)清洗的反應(yīng)釜，會出現(xiàn)熱交換器管路堵塞、結(jié)垢、腐蝕、超壓停機，甚至發(fā)生故障及報廢。
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